מכונת דפוס פלקסו
מהי מכונת דפוס פלקסו
מכונת הדפוס פלקסוגרפית (פלקסו) היא אחד מכלי ההדפסה היעילים והעקביים ביותר שיש לנו היום בשוק, עבור כל יישומי ההדפסה הבינוניים והארוכים. פרוסים בכל ענף הדפוס. מכבש פלקסו משתמש בלוחות הדפסה פוטופולימר גמישים כדי להטביע תמונות על פני מגוון רחב של משטחים, מה שהופך אותו לאחת השיטות היעילות ביותר לדרישות נפח גדול.
יתרונות מכונת דפוס פלקסו
רבגוניות
ניתן להשתמש בהדפסה פלקסוגרפית להדפסת צבעים אחידים ודוגמאות על מגוון רחב של מצעים, לרבות חומרים נקבוביים, לא נקבוביים, שטוחים, מחוספסים, סופגים ולא סופגים. בנוסף, אם נעשה שימוש בתצורת CI עבור הגדרת ההדפסה, היא מאפשרת רישום מעולה של צבע לצבע על מצעים ניתנים להרחבה.
מגוון רחב של דיו
אם כבר מדברים על צדדיות, פלקסוגרפיה מאפשרת שימוש במספר סוגי דיו לתהליך ההדפסה. כמו כן, הם נבחרים לפי סוג היישום והתהליכים שלאחר ההדפסה (איטום בחום, למינציה וכו'). עם זאת, חשוב לבחור את הדיו בעיקר על בסיס המוצר הסופי שאתה רוצה להשיג.
ביצועים גבוהים
הדפסה פלקסוגרפית ידועה כתהליך מהיר. לאחר השלמת ההגדרה הראשונית, השילוב של צבעי ייבוש מהיר ואוטומציה מביאים לביצועים גבוהים מאוד. הודות לתא הרופא, רק כמות הדיו הדרושה תיושם באופן אחיד על לוחית ההדפסה, מזעור צריכת דיו, חיסכון במשאבים והפחתת עלויות התהליך.
שחזור תמונה באיכות גבוהה
למרות המהירות הגבוהה של תהליך ההדפסה הפלקסוגרפית, במהלך העשור האחרון, איכות התמונות שיוצאות ממכונת דפוס פלקסו גדלה כדי להתאים לזו של הדפסת רוטוגרפיה. בעיות תמונות קודמות, כמו אפקט ההילה או גישור נקודות, הוחלפו בתמונות וטקסט ברורים ומפורטים ובצבעים בהירים ופריכים.
מדוע לבחור בנו
המפעל שלנו
הוקמה 1999, שם וונג'ואו Jinghua Machinery Co., Ltd. ייצאה מכונה לפקיסטן בשנת 2007, מכונה לייצא לבנגלדש 2008, מכונה לייצא למצרים 2009. ועוד 50 מדינות רבות אחרות בשנים אלו.
המוצר שלנו
מכונת למינציה יבשה ומכונה נפוצה אחרת. האחת מיועדת למכונה מותאמת אישית, כגון מכונת הדפסת נייר כסף, מכונת חיתוך נייר כסף, מכונת ציפוי שעווה, מכונת נייר PVC וכן הלאה.
בקרת איכות
שתי סדנאות. האחת מיועדת למכונת דפוס גרורה, מכונת חיתוך, מכונת למינציה יבשה ומכונה נפוצה אחרת.
השירות שלנו
אנו מברכים בכנות חברים מכל רחבי העולם לשתף איתנו פעולה על בסיס יתרונות הדדיים לטווח ארוך.
סוגי מכונת דפוס פלקסו
מכונת פלקסו CI
ההגדרה של מכונת פלקסו CI מושווה לפעמים לנתיב כוכבי הלכת סביב השמש, שכן התחנות מוצבות סביב הגליל. ההגדרה הספציפית הזו אידיאלית לעבודות גדולות שכן המכונה מוגדרת לקיבולת מוגברת. מכונת ההדפסה CI עובדת על מצעים שונים והיא שימושית במיוחד לרוחבים רחבים. מכבש CI טיפוסי הוא מכבש שישה צבעים. המכבש שומר על רמת לחץ עקבית עם רטט נמוך, אשר בתורו מספק הדפסות אמינות במהלך ריצה בעלת קיבולת גבוהה.
עיתונות בשורה
מכבש ליין הוא מכבש הפלקסו הנפוץ ביותר בבתי דפוס המטפלים באריזות מוצרים מסחריים. הוא גם מטפל במגוון מצעים וכולל שישה רכיבים. לעיתונות הזו יש תחנות בקו רציף ולא בתצורה מעגלית. ההרכב מטופל לאורך קו אופקי במקום אנכי.
לחץ מחסנית
מכבש הערימה מוגדר עם תחנות מסודרות אנכית. רוב מכונות הדפוס הפלקסוגרפיים מסוג מחסנית בממוצע בין שישה לשמונה חפיסות. ניתן להגדיר אותם כך שיאפשרו להדפיס את שני הצדדים של המצע במהלך אותה נסיעה דרך מכבש הפלקסו מסוג מחסנית. עם זאת, מכבש הפלקסו מחסנית פחות יעיל עבור מצעים דקים יותר, מכיוון שהוא לא מצליח להחזיק רמת דיוק גבוהה.
תהליך ייצור של מכונות דפוס פלקסוגרפי
קדם דפוס והדפסה. שלב הקדם הדפוס הוא המקום בו מתבצעות כל ההכנות, כולל:
הכנת הפלטות שישמשו להדפסת העיצוב על המצע (מיוצרות מספר פלטות, אחת לכל צבע בדוגמה).
הרכבה של הלוחות על שרוולי ההדפסה.
הכנת דיו.
לאחר השלמת שלב ההכנה, מותקנים את שרוולי הלוחות על מכונת ההדפסה והדיו נשאב למערכת הדיו. ישנן מספר עמדות הדפסה, אחת לכל צבע, בהן מתבצע התהליך הבא:
גליל האנילוקס מוזן דרך מערכת הדיו באמצעות תא להב הרופא.
הדיו מועבר ממערכת הדיו לצלחת, נתמך על ידי גליל הנקרא לוחית, באמצעות האנילוקס.
במהלך העברת הדיו, להב הדובר של צילינדר אנילוקס מבטיח שיש כמות דיו אחידה ומפוזרת היטב על הצלחת.
המצע להדפסה מוזן בין הצלחת לבין גליל הלחץ הנגדי (CI).
הצלחת מונחת כנגד המצע העטוף על גליל הלחץ הנגדי (CI), וכך מתקבלת הדפסת הצבע המיועד.
המצע המודפס מועבר דרך מייבש.
לבסוף, המצע מועבר לתחנת ההדפסה הבאה והתהליך חוזר על עצמו עד לעיבוד התמונה הרצויה.
מבנה מכונת דפוס פלקסו
אנילוקס
אנילוקס הוא הגליל או שרוול הצילינדר על מכבש הפלקסו שאוסף את הדיו להדפסה. אם נסתכל מקרוב על האנילוקס מתחת למיקרוסקופ, נוכל לגלות שהאנילוקס מורכב ממיליוני תאים זעירים לאיסוף הדיו. צורות תאים שונות קולטות דיו בצורה שונה. חלק מצורות התא הנפוצות כוללות משושים בזוויות שונות, מרובע, קו ותעלה. עומק התא מגיע גם בצורות רבות ושונות, כמו פירמידה חדה, פירמידה פחוסה או פירמידה שטוחה עם חתך ישר. גודל התאים מגיע גם במפרטים רבים ושונים הנמדדים ב-LPI או קו לאינץ', ככל שיותר קווים מציינים יותר תאים על האנילוקס. ככל שהתאים גדלים יותר, ניתן להתאים יותר תאים על האנילוקס. זה מאפשר לאסוף שכבות עדינות יותר של דיו, אך יחד עם זאת, זה גם מצביע על כך שפחות דיו ייאסף ככל שחורי התא יהיו קטנים יותר. נפח הדיו שנקלט על ידי כל תא נמדד ב-BCM או מיליארד מיקרון מעוקב לאינץ' רבוע.
צלחות
הצלחת היא אחד המאפיינים המובהקים של מכבש הפלקסו. פלקסו פלקסו היא המקום שבו עיצוב ההדפסה הולך. בדומה למושג חותמות או דפוס. כאשר הצלחת מסתובבת על גליל הצלחת או שרוול הצלחת, התבליט על לוח הפלקסו קולט את הדיו מהאנילוקס ואז מעביר אותו אל המצע או החומרים המודפסים. לוחות הפלקסו עשויים מפוטופולימרים. ייצור עיצוב הצלחת עובר תהליך חשיפה בטכנולוגיית CTP או מחשב לצלחת. עיצוב החשיפה יוצר תמונת תבליט על צלחת הפלקסו. הדרך הנפוצה שבה מבנה התבליט ליצירת התמונה ידועה בשם הקרנת צלחות.
דְיוֹ
דיו הפלקסו עבור מכבש הפלקסו בכלל מגיע בשלושה מפרטים שונים שהם על בסיס מים, על בסיס ממס, או דיו לריפוי UV / UV-LED. צבעי הפלקסו צריכים להתייבש במהירות כדי להתאים למהירות המכנית של מכבש הפלקסו הפועל בדרך כלל בין 250 מ' לדקה ל-500 מ' לדקה. במהלך פעולת ההדפסה, דיו פלקסו צריך להישמר ולבקר בטווח צמיגות מסוים, טווח pH וטווח טמפרטורות עבור תוצאת הדפסה אופטימלית. שמירה על הדיו במצב מבוקר היא תהליך מסובך וגוזל זמן.
מצעים
מכבש ה-Flexo יכול להדפיס על מצעים או חומרים שונים. זה כולל מצעים נקבוביים כגון נייר, קרטון וקרטון. עבור משפחת מצעים לא נקבוביים כולל PE, PET, PP ואלומיניום. המצע מוזן לתוך מכבש הפלקסו בצורת גליל מיחידת המרפד. יש לשלוט במתיחות המצע בדייקנות בזמן שהוא נע דרך יחידות ההדפסה והייבוש.
כיצד להשתמש במכונת דפוס פלקסו
לוחית פוטופולימר גמישה כרוכה סביב גליל מסתובב עבור כל צבע. כמו תהליך הדפסת האותיות, הגרפיקה והטקסט של כל צבע מורמות מעל פני הלוח. רק האזורים המוגבהים של הצלחת מכוסים בדיו.
המכבש הפלקסוגרפי הטיפוסי כולל ארבעה סוגי גלילים; גלגלת מזרקה, גלגלת אנילוקס, גליל הפלטה וגליל ההתרשמות.
רולר המזרקה מעביר דיו ממחבת דיו לגלגלת "אנילוקס" מדידת דיו מפלדה או קרמית ולאחר מכן לגליל הצלחת. הדיו מוחל על המצע כשהנייר עובר בין גליל הצלחת לגליל טביעת מתכת מלוטשת. גליל ההתרשמות מפעיל את הלחץ הנדרש להעברת הדיו מהצלחת למצע.
בפלקסוגרפיה, רולר האנילוקס משמש להעברת עובי אחיד של דיו ללוחית ההדפסה הגמישה. לכל רולר אנילוקס יש תאים חרוטים עדינים בעלי קיבולת דיו ספציפית. להב רופא אופציונלי מגרד את משטח גליל האנילוקס כדי להבטיח שהדיו היחיד המועבר ללוחית ההדפסה מגיע מהדיו בתאים החרוטים.
כאשר המצע עובר דרך המכבש, צבע או ציפוי שונה מיושם בכל משטח דפוס. יחידות ייבוש בין משטחי ההדפסה עוזרות להבטיח שכל צבע דיו יתייבש במלואו. מייבשים משתמשים באוויר חם או באור אינפרא אדום או אולטרה סגול, בהתאם ליישום.
במכבש מחסנית, משטחי ההדפסה מוערמים בצורה אנכית. המכבש יכול להדפיס משני צידי החומרים בזמן שהוא עובר דרך המכבש.
במכבש מרכזי (CI) משטחי ההדפסה ממוקמים סביב גליל טביעה יחיד וגדול. מכבשי CI מספקים רישום מצוין.
במכבש ליין, משטחי ההדפסה ממוקמים בקו ישר לטיפול קל יותר במצעים כבדים יותר כגון לוחות גליים.
דגמים שונים של מכונות רשת רחבים בנויים לטיפול בגלילי חומר מ-21 אינץ' ועד 80 אינץ' רוחב.
מכבשי רשת צרים הם בדרך כלל ברוחב של 10 אינץ' או קטן יותר מכיוון שהם פותחו במקור להדפסת תוויות. כיום, משתמשים במכבשי רשת צרים ברוחב של עד 20 אינץ' להדפסת מחזורים קצרים יותר של אריזות גמישות, כולל עטיפות בקבוקים והחבילות והשקיות הקטנות יותר המשמשות לתה, תערובות משקאות ואריזות למנה אחת.
כיצד פועלת דפוס פלקסוגרפי
מרכיבי המפתח של תהליך הדפסה פלקסוגרפית כוללים מצע, דיו, רולר אנילוקס, לוחית תמונה, תא רופא ולהבי רופא.
המצע והדיו המשמשים ישפיעו מאוד על תהליך הייבוש. מצעי סרט קשים יותר לייבוש מכיוון שהמצע נוטה פחות לספיגת הדיו בגלל רמת הצבע הנמוכה יותר של הסרט. מצע הנייר קל יותר לייבוש מכיוון שהוא חומר נקבובי הסופג דיו בקלות רבה יותר ובעל רמת צבע גבוהה יותר בהשוואה לסרט. דיו על בסיס ממס יהיה קל יותר לייבוש בהשוואה לדיו על בסיס מים.
רולר Anilox מגיע בצורות תאים שונות כולל תאים משושה של 30, 45 ו-60- מעלות, תאי משושה מוארכים ו-GTT פתוח... וכו'. התאים מגיעים גם בנפחים נושאי דיו שונים הנמדדים בדרך כלל במיליארדי מיקרון מעוקבים (BCM). BCM גבוה יותר מתאים לתהליך הדפסה מוצק, ו-BCM נמוך יותר מתאים להדפסה עדינה של תמונות.
התמונה להדפסה מעוצבת על לוחות ההדפסה. לוחות אלו הם בדרך כלל לוחות פוטופולימריים או לוחות גומי. ללוחות הפוטופולימר יש רזולוציות הנמדדות בדרך כלל בקו לאינץ' (LPI), ככל שה-LPI גבוה יותר, הרזולוציה העדינה יותר של התמונה. לכן, בהתאם לתמונה שאתה מדפיס, תוכל לבחור לוח LPI נמוך יותר עבור רקע מוצק, ולוח LPI גבוה יותר עבור תמונות עם פרטים עדינים.
לבסוף, תא הרופא ולהבי הרופא הם הרכיבים שאחראים על מריחת דיו על האנילוקס. הדוקטורים מגיעים בעיקר בשני חומרים שונים, מתכת או פלסטיק. להבי דוקטור יש עובי שונה ועיצובי צורה שונים בקצה כגון מעוגל או למלה. שני להבי רופא מותקנים על תא הרופא בבת אחת. האחד נקרא להב המדידה והשני נקרא להב ההכלה. פונקציית להב המדידה היא להבטיח משטח חלק של הדיו שיוצא מהתא כדי להיות מיושם על לוח ההדפסה. תפקיד להב ההכלה הוא לעמל את הדיו שנותר החוזר לתא הרופא ולשמור את הדיו בתוך החדר. שני הלהבים ביחד מבטיחים שכבה אחידה ועקבית של דיו מיושמת על לוח ההדפסה.
מספר צבעים:ככל שיש יותר אפשרויות צבע, כך העיתונות תהיה יקרה יותר.
רוחב אינטרנט:כדי להדפיס מדבקות רחבות יותר, נדרש תוף טביעה גדול יותר, ובכך מוסיף לעלות היחידה.
סוג מערכת הנעה:ככל שמערכת כונן ההדפסה מתקדמת יותר מבחינה טכנולוגית, כך היא תעלה יותר. האפשרויות שלך מתייחסות לרמת הטכנולוגיה והרכיבים המעורבים בכונן. כונן שאינו סרוו יפעל באופן ידני על מערכת לולאה פתוחה עם כמה רכיבים אוטומטיים פשוטים, ואילו כונן סרוו מלא הוא מערכת לולאה סגורה עם אפשרויות טכנולוגיות נרחבות יותר. זה יעקוב אחר אותות משוב מהעיתונות ויבצע התאמות אוטומטיות כדי לשמור על מתח, רישום ומהירות הדפסה. לכונן סרוו חלקי יש כמה אפשרויות משוב מוגבלות יותר, אבל לא כמו לכונן סרוו מלא.
סוג מערכת ייבוש:כפי שצוין קודם לכן, ניתן לייבש את ההדפסה באמצעות אוויר בלחץ גבוה, אינפרא אדום או ריפוי אולטרה סגול. כמה מכבשים משתמשים גם בנורות LED כדי לתקן את הדיו למצע. מערכות LED ו-UV יקרות יותר ממערכות IR ומאוורר, אם כי ל-LED עשויות להיות דרישות אנרגיה נמוכות יותר וכך לעלות פחות להפעלה.
רמת אוטומציה:מכונות דפוס מודרניות יכולות להיות מאוד מתוחכמות, עם רמות גבוהות של אוטומציה. עבור עסקי דפוס זה מצמצם את דרישות כוח האדם ויכול להפוך את קו הייצור שלך ליעיל יותר, אבל זה יהיה כרוך בהשקעה ראשונית גדולה יותר.
ציוד אפשרי:ציוד נוסף, כגון ניקוי אתרים, טיפולי קורונה, מערכות בדיקת וידאו, מערכות מסועים, יגדיל את כמות הכסף שאתה צריך להוציא על העיתונות.
כיצד לבחור את חומרי התווית המתאימים ביותר לפני הדפסת פלקסו
בהתבסס על סביבת תרחיש השימוש הספציפית של התווית, כדי לקבוע באיזה חומר תווית, דבק ותהליך טיפול פני השטח להשתמש.
ודא אם יש דרישות תיוג מיוחד או סביבת אחסון מודבקות לאובייקט, כדי לדעת את הסביבה הספציפית שבה תשמש התווית.
על פי טיפול פני המוצר, קבע אם נדרש עיבוד לאחר מכן, במיוחד כאשר ללקוח הסופי יש דרישות כגון מקדם חיכוך וחשמל סטטי.
על פי צורת האובייקט (עגולה, חרוטית, כדורית, זכוכית, עץ, קרטון ומדיות אחרות), קבע באיזה סוג של חומר תווית יש להשתמש, כגון PP, PET, PE, נייר סינטטי, נייר וכו'. אם חפץ התווית הוא גוף בקבוק בקוטר קטן, נסה להימנע משימוש בחומרים בעלי קשיחות גבוהה מדי (כגון PET או BOPP) כדי למנוע את התרחשות של התכווצות. אם אתה חייב להשתמש בהם, עליך לעבור מבחן אצווה קטן לפני השימוש.
שפוט את החומר, הצבע והצורה של החפץ לחיבור. חפצים כדוריים או חפצים בעלי משטח מעוקל גבוה צריכים לעבור את מדבקת הבדיקה, ואין להשתמש בחומר בעל קשיחות גבוהה (כגון PET או BOPP) במקום להשתמש בחומר רך יותר.
בדיקת עמידות בפני שחיקה. עבור חומרי סרט פלסטיק באופן עקרוני, מומלץ לקחת את תהליך הלכה, במיוחד כמו חומרי גלם בעלי עמידות בפני שחיקה ירודה (כגון חומרי PE, חומרי קצף).
שאלות נפוצות