מכונת דפוס פלקסו פלקסוגרפית 6 צבעים
מכונת ההדפסה המהירה של Flexo, הידועה גם בשם Central Drum Flexo Printing Machine, זוהי מכונת הדפסה פלקסו רב-צבעונית כארבעה צבעים, שישה צבעים ושמונה צבעים, משמשת תמיד בתעשיית הדפוס לייצור חומרי אריזה באיכות גבוהה כגון סרט פלסטיק, נייר, כוס נייר, בד לא ארוג, רדיד אלומיניום וכו'.
מכונת דפוס פלקסו פלקסוגרפית 6 צבעים
מכונה זו מתאימה להדפסת חומרי אריזה כמו נייר, PP, PET, PE, PVC, בד לא ארוג וכו'. והיא מעין ציוד הדפסה אידיאלי לייצור שקית אריזת נייר למזון, תיק יד בסופרמרקט, תיק אפוד ובגדים תיק וכו'.
מכונת דפוס פלקסו בשקית פלסטיק 2 צבעים
מכונה זו יכולה להדפיס חומרי אינטרנט צרים וחומרי אינטרנט רחבים. מכונה זו מתאימה להדפסת חומרי אריזה כגון פוליאתילן, שקית ניילון פוליפרופילן, נייר זכוכית ונייר גליל וכו'. והיא מעין ציוד הדפסה אידיאלי לייצור שקית אריזת נייר למזון, תיק יד בסופרמרקט, תיק אפוד ושקית בגדים, וכו' מכונה זו גם יכולה להיות הדפסה בצבע יחיד בהתאמה אישית.
מכונת דפוס פלקסו 4 צבעים פלסטיים
מכונת דפוס סטאק פלקסו היא מכונת דפוס מיוחדת המשמשת להדפסה פלקסוגרפית באיכות גבוהה. הוא נועד לייצר חומרים מודפסים באיכות גבוהה, בעיקר על מצעים גמישים כגון סרט פלסטיק, נייר ו-Non Woven. המכונה מורכבת ממספר יחידות הדפסה שיכולות כל אחת להדפיס צבע אחד. תצורת המחסנית מאפשרת למכונה להדפיס עם דיוק שניתן לחזור עליו, התאמת צבעים עקבית ופעולות במהירות גבוהה. סוג זה של מכונת הדפסה נמצא בשימוש נרחב בתעשיית האריזה הגמישה להדפסה על חומרי אריזה, שקיות, שקיות, תוויות. מכונה זו יכולה גם להדפיס BOPP,PVC,PET,OPP וחומר סרטי פלסטיק אחר.
מכונת הדפסת פלקסו multitec זו יכולה להדפיס ססגוניות כמו 2 צבעים, 4 צבעים, 6 צבעים ו-8 צבעים. מכונה זו מתאימה לשקית ניילון מפוליאתילן, נייר זכוכית ונייר גליל וכו'. וזה סוג של ציוד הדפסה אידיאלי לייצור שקית אריזת נייר למזון, תיק יד בסופרמרקט, תיק אפוד ותיק בגדים וכו'. המכונה גם יכולה להדפיס תיק לא ארוג המשמש לשקיות קניות, שקיות מתנה, שקיות פרסום, שקיות ידידותיות לסביבה, שקיות בגדים.
מכונה קטנה זו המתאימה לחומרי אינטרנט צרים. זוהי מדפסת חסכונית וידידותית לסביבה להדפסת סרט פלסטיק (BOPP/PVC/PET/OPP/PP וכו'), כוס נייר, תווית דבק, נייר דבק, שימוש בדיו בסיסי במים או דיו UV , אתה יכול לקבל גודל ואיכות הדפסה שונים על ידי החלפת גלילי הדפסה וגליליות אנילוקס, כך שאיכות ההדפסה תוכל להגיע לדרישתך. המכונה יכולה לסיים הזנת חומרים, הדפסה, לכה, ייבוש, למינציה, סלילה חוזרת וחיתוך גס בגוש זוהי מכונה אידיאלית להדפסת פתק ותווית דבק ברמה הגבוהה ביותר.
זוהי מדפסת FOCO. מכונת הדפסה (תוף מרכזי) פלקסוגרפית זו מתאימה להדפסת חומרי אריזה כאלה שכן היא סוג של ציוד הדפסה אידיאלי לייצור נייר, לא ארוג, סרט פלסטיק BOPP/PVC/PET/OPP/PVC וכו'. סוג של ציוד הדפסה אידיאלי לייצור שקית אריזת נייר למזון, תיק יד בסופרמרקט, תיק לא ארוג, שקית אפוד ותיק בגדים וכו'.
מכונת דפוס פלקסו סרוו Gearless
מכונת הדפסה אוטומטית מלאה במהירות גבוהה Central Impression Flexo מתאימה להדפסת סרט פלסטיק, נייר, בד לא ארוג, בד ארוג PP, נייר אלומיניום וחומרים דומים אחרים מסוג גליל. המכונות יכולות להדפיס דוגמאות שונות, גרפיקה ולוגו ect.
WENZHOU SUNNY MACHINERY CO., LTD מאז 1999
הוקמה בשנת 1999, שם וונג'ואו Jinghua Machinery Co., Ltd. ייצאה מכונה לפקיסטן בשנת 2007, ייצאה מכונה לבנגלדש 2008, מכונה לייצא למצרים 2009. ועוד 50 מדינות רבות אחרות בשנים אלו.
למה לבחור בארה"ב
המפעל שלנו
הוקמה בשנת 1999, שם וונג'ואו Jinghua Machinery Co., Ltd. ייצאה מכונה לפקיסטן בשנת 2007, ייצאה מכונה לבנגלדש 2008, מכונה לייצא למצרים 2009. ועוד 50 מדינות רבות אחרות בשנים אלו.
המוצר שלנו
מכונת למינציה יבשה ומכונה נפוצה אחרת. האחת מיועדת למכונה מותאמת אישית, כגון מכונת הדפסת נייר כסף, מכונת חיתוך נייר כסף, מכונת ציפוי שעווה, מכונת נייר PVC וכן הלאה.
אבטחת איכות
שתי סדנאות. האחת מיועדת למכונת דפוס גרורה, מכונת חיתוך, מכונת למינציה יבשה ומכונה נפוצה אחרת.
השירות שלנו
אנו מברכים בכנות חברים מכל רחבי העולם לשתף איתנו פעולה על בסיס יתרונות הדדיים לטווח ארוך.
מכונת דפוס פלקסו 6 צבעים פופולרית במיוחד בשל יכולתה להדפיס עם שישה דיו שונים בו זמנית, מה שמאפשר קשת רחבה של צבעים ועיצובים מורכבים. מכונות אלו מיומנות בטיפול במצעים שונים, מבדים ארוגים ולא ארוגים ועד לחומרים חזקים יותר, מה שהופך אותם למתאימים לאריזה חיונית בתעשיות כמו מזון ומשקאות, תרופות וחקלאות.
היתרונות של מכונת דפוס פלקסוגרפית
הדפסה באיכות גבוהה
פלקסוגרפיה משיגה רמה גבוהה באופן עקבי של איכות הדפסה על פני מגוון רחב של חומרים/מצעים ללא צורך בציפויים מיוחדים, מכיוון שהיא מפחיתה את העלות הכוללת ליחידה. זהו יתרון משמעותי על פני פתרונות הדפסה אחרים אשר עשויים להיות בעלי פס צר מאוד של מצעים תואמים.
ייצור במהירות גבוהה
הדפסת פלקסו מהירה. מכבשים שיוצרו בשנים 2000 עד 2002 עבור תעשיית הדפסת האריזות יכלו לנהל מהירות ממוצעת של 150 עד 300 רגל/מ"ר (FPM), כאשר 400 FPM הם נורמה מקובלת. מכונות פלקסו מודרניות הגדילו את הקיבולת הזו ליותר מ-600 FPM, מה שנותן יתרון גדול לעסקים שבחרו להשקיע בציוד עדכני יותר. השימוש בראשי הדפסה סיבוביים מאפשר גם להדפיס דוגמאות רציפות, חידוש המאפשר למדפסות להשלים עיצובים מורכבים בהדפסה אחת.
תהליך הדפסה רב תכליתי במיוחד
הדפסה פלקסוגרפית ניתנת ליישום במגוון רחב של תעשיות, לרבות הדפסת טקסטיל, הדפסת אריזות, הדפסת תוויות ועוד. הרבגוניות של המכונות פירושה שניתן להתאים את המכבשים כדי להתאים לסוגים שונים של הזמנות, מה שנותן לעסקים דפוס את היכולת לגוון את המשיכה שלהם בשוק ולהישאר תחרותיים.
חסכוני מאוד לייצור בנפח בינוני וגבוה
למרות ההתקדמות הגדולה בהדפסה דיגיטלית, הדיגיטל עדיין יקר ואיטי יחסית להדפסות בנפח בינוני וגבוה. עבור הלקוחות הרבים שעדיין זקוקים להדפסות בנפח בינוני עד גדול, במיוחד בעסקי התוויות, הפלקסוגרפיה מנצחת ידיים ולעתים קרובות יכולה להתחרות בדיגיטל גם בריצות קצרות.
גמישות המרה בשורה
זמן המחזור מצטמצם באופן דרסטי על ידי קיבולת ההמרה המשולבת המשולבת במכבשי Flexo מודרניים רבים. המשמעות היא שניתן להשלים את רוב הדפסות ההדפסה במעבר אחד. מדפסות פלקסוגרפיות יכולות לשלב גם סוגים רבים אחרים של תהליכים מקוונים, כולל מסך משי, נייר כסף חם, נייר כסף קר, הדפסה דיגיטלית, הדפסת נתונים משתנים, למינציה, הכנסת חוברות, הכנסת RFID, הדפסה רב-שכבתית והדפסת צד הפוך. אפשר גם ליישם פריימרים, ציפויים, דבקים ולכות בשורה, תוך חיתוך זמן הגימור הכולל.
כיצד לבחור מדפסות פלקסוגרפיות מתאימות
עֲלוּת
מכונות פלקסוגרפיות מורכבות למדי וגודלן גדול, בדרך כלל נע בין 18 ל-30 אינץ'. בעת רכישת מכונת הדפסה זו, הקונים צריכים לשלם עבור האיכות שלה. תכונות מוגבלות במכונה אומרות שהיא באיכות נמוכה ויכולה להיות פחות יקרה. גורם נוסף שיש לקחת בחשבון הוא הרכבה מדויקת של גלילי הדפסה. כל חוסר יעילות קל בתהליך ההדפסה ותכונות פגומות ישפיעו לרעה על איכות ההדפסות. זה עלול להוביל לבזבוז מוגבר, לתדפיסים לא מדויקים ולירידה באיכות, ומכאן להפחתת ההחזר על ההשקעה. כמו כן, אפשרויות צבע רבות יותר, תוויות הדפסה רחבות יותר ושימוש במערכות מתקדמות להנעת הדפסה מייקרים את מכונת הפלקסו.
אֵיכוּת
זה מתחיל במחקר ורכישת מדפסת פלקסו איכותית מיצרן מוכר ואמין. זה עובר מהבטחת ביצועים גבוהים על ידי הציוד שלהם לשירותי לאחר מכירה דינמיים ובעלי תושייה המשפרים את שביעות רצון הקונים. איכות יכולה להיות מוצגת גם על ידי תכונות העודף במכונה כמו הדפסה מהירה, אוטומציה מתקדמת ומערכות הנעה יעילות. התכונות מוסיפות ערך לייצור ומשפרות ישירות את היעילות של זרימת העבודה.
מִבצָע
לגבי תפעול, הציוד אמור להיות מסוגל לקדם את תהליך הייצור המתוכנן כך שהרוכשים לא יצטרכו להסדיר את העבודה סביבו. סוגים שונים של ציוד פלקסוגרפי מיובשים על ידי אוויר בלחץ גבוה, ריפוי אולטרה סגול או מערכות אינפרא אדום. אחרים משתמשים ב-LED כדי להזין את הדיו למצע. יש לציין כי המכונות המשתמשות בנורות LED דורשות אנרגיה נמוכה יותר כדי לפעול בהשוואה לאלו המשתמשות במערכות המופעלות על ידי מאוורר.
פונקציונליות
ציוד הדפסת Flexo מגיע עם התמחויות משלימות שנועדו לשפר את הפונקציונליות. ניתן לקחת בחשבון מספר גורמים בהתאם לדרישות הייצור. לדוגמה, מכונה עם מערכת ייבוש נוספת, מערכת מסועים, מנקה אתרים ומערכת דיו אוטומטית.
פִּריוֹן
השילוב של מכונה פלקסוגרפית וציוד חיצוני אחר משפר את הפונקציונליות והביצועים שלה. לדוגמה, שרוולי אלסטומר מגבירים את הפרודוקטיביות על ידי הפחתת בזבוז וזמן תיקון. הם פתרון הדפסה פשוט שהוא בר קיימא, עמיד לאורך זמן ומתכוונן בהשוואה לחומרים אחרים.
יָשִׂימוּת
הדפסה פלקסוגרפית היא צורה של הדפסה סיבובית שבה מוחל דיו על משטחים באמצעות שימוש בגומי גמיש או לוחות הדפסה. נעשה בו שימוש נרחב כדרך חסכונית ומהירה ליצירת עיצובים פשוטים והחלת צבע על חומרי אריזה שונים כמו מיכלי פלסטיק ונייר.
גודל הפעלה
שיטת ההדפסה הפלקסוגרפית היא דוגמה טיפוסית להדפסה קמורה הנעשית על פלסטיק, נייר וקרטון. קונים צריכים לשקול את הנקודה לאינץ' (dpi) של מדפסת, שהיא המדד לאיכות התמונה המודפסת על החומר. ה-dpi המינימלי עבור מדפסת פלקסוגרפית רגילה הוא 3% נקודת קובץ. צלחת לא יכולה להכיל אלמנט תמונה קטן מ-3%.
רכיבי מכונת דפוס פלקסוגרפית
תחנת הזנה והירגעות:שליטה על המצע חיונית, הזנתו למכבש במתח מוגדר מראש, כל הזמן גם כאשר קוטר הגליל משתנה. למערכת ההתפרקות צריכה להיות מדריכי רשת אוטומטיים ואפשרויות לניקוי רשת וטיפולי קורונה למצעים סינתטיים.
תחנת הדפסה:תחנת ההדפסה צריכה לספק כונן חלק ויציב כדי להבטיח שהתמונה המודפסת נקייה וללא רעידות. מערכות ה-Flexo הבסיסיות כוללות מיכל אחסון דיו, גליל מזרקה/מדידה אחד או יותר, צילינדר Anilox Roll & Plate. כפי שראינו לעיל, הדיו נאסף מהמיכל על ידי גליל המדידה שמרטיב את גליל האנילוקס ולאחר מכן דיו מועבר לגליל הלוחות המחזיק את לוחות ההדפסה, ולאחר מכן אל גליל הטביעה שנושא את המצע, התמונה היא מועבר מהצלחת למצע לפני חזרה על התהליך הרציף. ביחד, שני הצילינדרים ידועים לפעמים בתור סדן ההדפסה.
תחנת ייבוש:כל צבע צריך להיות יבש לפני יישום הבא על המצע. קטע הייבוש עשוי לכלול שילוב של ייבוש אינפרא אדום ואייר או ריפוי UV / LED או שתי המערכות. מכונות טובות יותר יבטיחו שעוצמת הייבוש תואמת למהירות הלחיצה שיכולה להיות משתנה עם יישומים שונים.
רולים לצינון:עם שימוש הולך וגובר בסרטים סינתטיים ובלתי נתמכים יותר ויותר, יש צורך לשלוט בטמפרטורת הרשת כדי להבטיח שהמצע יישאר יציב דרך המכבש. זה אפילו יותר קריטי כאשר משתמשים במערכת ייבוש UV אשר מטבעה יוצרות חום רב. תוספת של גלילי צינה מספקים את השליטה הזו.
חיתוך והמרה:אלה נפוצים יותר במכבשי אינטרנט צרים לייצור תוויות, כרטיסים וקרטונים. ניתן לחתוך מוצרים, לקמט, לסכל, להחתים, להטבע, לחורר כולם בשורה באותה פעולה כמו ההדפסה. לכן הפקת המוצר המוגמר או התווית בצורת גליל או גיליון. יש לבנות מודולים לחיתוך מתים עם רכיבים כבדים עבור רמות הלחץ/הכוח הגבוהות הנדרשות להמרת קורים גמישים של עד 300 גרם.
הזנה והחזרה:קטע הפלט שומר על מתח כשהמצע עוזב את בית הדפוס, באמצעות חיישני בקרת מתח. מוצרי פסולת מוחזרים אל מחוץ למערכת והמוצרים הסופיים מוחזרים לגלילים גדולים לבדיקה מאוחרת יותר.
כיצד פועל תהליך ההדפסה הפלקסוגרפית
יצירות אמנות
השלב הראשון בהדפסה פלקסוגרפית הוא עיצוב יצירות האמנות שלך. יצירת עיצוב המתאים למפרט הדרוש להפקת ההדפסה הסופית הרצויה יכולה להיות מאתגרת. כאשר הם מורכבים על גליל הדפסה, נושאי תמונה יכולים למתוח ולעוות את התמונה שלך. אתה יכול ללמוד כיצד לחשב ולפצות על העיוות -- או לבחור בנשאי תמונה רציפה ב-The Round, ללא עיוותים.
חומרי מצע המוזנים ברשת
עיצוב הגלגול של הדפוס הפלקסוגרפי מאפשר הזנת חומרי מצע רציפים (בצורת גליל) דרך המכונה. תכונת פלקסוגרפיה זו מאפשרת תהליך הדפסה רציף שיכול להשיג מהירויות גבוהות, לשמור על דיוק ולהפיק ביעילות הדפסות גדולות.
הדפוס הפלקסוגרפי
שחרור והזנה - גליל המצע מוזן למכבש הדפוס. יש ללמד מתח כדי למנוע רפיון שעלול לגרום להתקמטות, רישום שגוי, הפסקות רשת ופגמי הדפסה אחרים.
מערכת דיו סגורה של דוקטור להב - משאבת רכיבה רציפה ממלאת את החדר הסגור בדיו. הדיו מועבר על גליל האנילוקס כאשר כל עודף מוסר על ידי להב הרופא. הדיו נכנס ויוצא מהמערכת הסגורה במהלך ההדפסה.
Inking Anilox Roller - רולר ה-Anilox מכיל תאים מיקרוסקופיים הנושאים שכבה דקה של דיו ממערכת הדיו אל נושא התמונה. ניתן להשתמש ב-4 סוגי דיו עיקריים: דיו על בסיס מים, על בסיס ממס, על בסיס שמן ודיו UV. מציאת הרכב הדיו הנכון חשובה לבחירת חומרי אנילוקס ונשא תמונה.
צילינדר תמונה וצילינדר - נושא התמונה מעביר את התמונה למצע.
המכבש הפלקסוגרפי מושך את המצע בין מנשא התמונה לגליל ההתרשמות. במקביל, גליל ההתרשמות מחזיק בדיוק את מידת הלחץ הנכונה על המצע לחלוקת דיו אחידה.
ייבוש - המצע מתפתל דרך חלקים חסרי רולר וצלחות כדי לייבש את הדיו. בהתאם למספר הצבעים המשמשים, המצע עשוי לעבור דרך נושאי תמונה מרובים, גלילי הדפסה וחלקי ייבוש בהדפסה אחת (אחד לכל צבע).
הזנה והיפוך לאחור - השלב האחרון במכונת דפוס פלקסוגרפית הוא הזנה ואחורה, כאשר מצע מגולגל שוב כהכנה לתבנית חיתוך, שתפריד בין הדפסים בודדים.
הדפסה פלקסוגרפית היא בין הטכנולוגיות הפופולריות ביותר בשימוש תעשיות כמו פרמצבטיקה ומזון ומשקאות, בהן יש לעמוד בסטנדרטים מסוימים. טכניקה זו מועדפת בדרך כלל להדפסת נפחים גבוהים של אריזות ותוויות מכיוון שהיא מבטיחה דיוק, מהירות ודיוק. ואכן, מכונות דפוס פלקסוגרפיות יכולות לכסות מעל 500 רגל עד 2000 רגל לדקה, הדפסה על חומרים שונים כולל נייר כסף, צלופן, קרטון ופלסטיק.
תעשיית המזון והמשקאות משתמשת במידה רבה בהדפסה פלקסוגרפית עבור תוויות ואריזות ומייצגת את אחד המקלטים העיקריים של טכנולוגיה זו. אכן, מגזר זה פועל תחת תקנות מחמירות בנוגע לאיזה דיו או מצע להשתמש עבור האריזה שלהם. לדוגמה, מגוון החומרים שעליהם יכולה לפעול הדפסת פלקסו מהווה פתרון בר-קיימא לאריזות מזון מסוימות שאינן יכולות להכיל מצעים נקבוביים.
הידבקות ירודה של דיו היא בעיה נפוצה בהדפסת פלקסו. הנה כמה הצעות לפתרון הבעיה.
אם המצע אינו תואם לדיו, יש להחליף אותו. עבור חומרי סרט פלסטי, ניתן לשפר את מתח הפנים שלו על ידי טיפול קורונה, או להגדיל את הציפוי כדי לשפר את ההידבקות שלו, בקיצור, כדי להבטיח שמתח הפנים שלו יגיע ל-38 דיין ומעלה.
במקרים מסוימים, ניסוח דיו גורם להדבקה לקויה של דיו. אם קבוצות שונות של דיו גורמות לבעיה זו, אז אתה יכול להדפיס מראש שכבת ציפוי יסוד לפני הדפסת פלקסו של הדיו.
אם הדיו יורד בקלות על פני נייר ההטבעה, לכה את החומר היא דרך טובה להגן עליו.
ריפוי מוגזם של צבע הדיו הקודם יכול גם לגרום להדבקה לקויה בין שכבות הדיו. זה מתאים להפחית את כוח ריפוי מנורות UV מקבוצת הצבעים הקודמת.
ריפוי דיו לא שלם הוא אחד הגורמים. פשוט מצא את הסיבה ונקוט באמצעים מתאימים.
השגת התוצאות הטובות ביותר בהדפסת פלקסו
כדי להשיג תוצאות מיטביות בהדפסת פלקסו, שקול את העצות הבאות:
ודא שהתמונות שלך בגודל מתאים
גודל התמונה שלך ישפיע על גודל ההדפסה הסופי, לכן חיוני להשתמש במידות הנכונות.
השתמש במדפסת איכותית
השקעה במדפסת טובה תניב הדפסות טובות יותר ותוכח ככדאיות בטווח הארוך.
השתמש בטכניקות הדפסה פלקסו
נסה עם טכניקות כמו הבלטה או שקע טקסט כדי להשיג אפקטים רצויים.
טיפול נכון בשרוולים ובצלחות עם הדפס פלקסו
אל תדחו את הניקוי - הקפידו לנקות שרוולי הדפסה וצילינדרים מיד לאחר הפעלת עבודת הדפסה. דחיית הניקוי אפילו לפרק זמן קצר עלולה לגרום לנזק לרכיבי הציוד העדינים הללו שכן הדיו מתייבש במהירות ומתקשה.
השתמש בסוג הנכון של תמיסת ניקוי - הקפד להשתמש בסוג הנכון של חומרי ניקוי על הפלקס שלך, כך ששרוולים וצלחות, מכיוון שסוגים שונים של דיו מנקים טוב יותר עם סוגים ספציפיים של תמיסות. תהליכי ניקוי רבים אינם מצריכים שימוש בכימיקלים נדיפים.
בעת שימוש בדיו על בסיס מים, תמיסה של מים וסבון עדינים יכולה לעתים קרובות לעשות את העבודה, או אלכוהול איזופרופיל יכול לעבוד היטב עבור כמה סוגי גומי. הקפידו לשטוף היטב במים.
עבור דיו על בסיס שמן, על בסיס UV או על בסיס ממס, השתמש בסוג הנכון של תמיסת ניקוי המתאימה לסוג הדיו.
הימנע מחומרי ניקוי ושיטות שוחקים - שרוולים עם הדפס פלקסו הם עמידים למדי, למרות שהם מכילים בדרך כלל משטחים רכים שעלולים להינזק על ידי חומרי ניקוי ושיטות שוחקים קשים. שחיקה על משטחים עדינים אלה יכולה לקרצף את משטח הגומי העדין של שרוולי ההדפסה הפוטופולימריים והאלסטומרים. הימנע משימוש בחומרים שוחקים, חוטים או מתכת בעת ניקוי מנשאי תמונה פלקסו.
שרוולים יבשים באוויר כדי למנוע זיהום - זה עשוי להיות מפתה לנגב את השרוולים יבשים או להשתמש בצינור אוויר, אם כי כל אחת מהשיטות עלולה לזהם את פני השטח בפסולת זרה שעלולה להשפיע לרעה על איכות ההדפסה. מתן אפשרות לרכיבים להתייבש באוויר עוזר לשמור על שלמות המשטח.
מנע חשיפה ל-UV במהלך האחסון - ודא שכל ממיסי הניקוי התאדו במלואם לפני האחסון. מומלץ להמתין לפחות ארבע שעות לפני אחסון צלחות ושרוולים מנוקים. עטיפת רכיבים אלה בסרט או בנייר עם גב שחור יכול לעזור לחסום קרני UV ואוזון, מה שעלול לשנות את התכונות הפיזיקליות של הציוד העדין הזה.
שמור על טמפרטורות קבועות במהלך האחסון - הטמפרטורה בתנאי האחסון יכולה להשפיע רבות על רכיבי הדפסת פלקסו. חשוב שטמפרטורת האחסון לא תרד מתחת לאפס ב-32 מעלות פרנהייט, לעולם לא תהיה חמה יותר מ-90 מעלות פרנהייט, והיא מאוחסנת ללא מעט לחות. שרוולים בהדפס פלקסו עלולים להיסדק אם הם מתקררים מדי. התכווצות והתרחבות עקב תנודות טמפרטורה גורמות נזק חמור לשרוולי הדפסת פלקסו.
אחסן שרוולים זקופים - אחסן תמיד שרוולי הדפסה זקופים ולעולם אל תניח אותם בצד, דבר שעלול לפגוע במשטח ההדפסה. אם אתה חייב לאחסן שרוולי הדפסה בצד, ודא שהם מאוחסנים כראוי עם כרית מגן כדי למנוע נזק.
שאלות נפוצות
תגיות פופולריות: מכונת דפוס פלקסו פלקסוגרפית 6 צבעים, יצרנים, ספקים, מפעלים של מכונות דפוס פלקסו פלקסוגרפיות 6 צבעים
הבא
לאאולי גם תרצה
שלח החקירה